在考慮產品對消費者的心理影響時，光澤是物體視覺感知的一個方面，與顏色一樣重要。
它被定義為“使它們具有閃亮或有光澤的金屬外觀的表面屬性。”表面的光澤受許多因素的影響很大，例如在拋光過程中達到的光滑度、數量和類型涂層的質量或基材的質量。其中制造商設計的產品具有最大的吸引力：高反光面板、光澤封面等等。
ISO 2813和ASTM D523(最常用的標準)描述了三個測量角度來測量所有表面的光澤度。
光澤度以光澤度單位 (GU) 衡量，可追溯到BAM(德國)、NRC(加拿大)或NPL(英國)持有的參考標準。
萬能測量角度：60°
所有光澤度都可以使用 60° 的標準測量角度來測量。這用作參考角，85 度和 20 度的互補角通常分別用于低光澤度和高光澤度。
低光澤度：85°
為了提高低光澤度的分辨率，使用 85 度的掠射角來測量表面。對于在 60° 測量時測量小于 10GU 的表面，建議使用此角度。
這個角度也有一個更大的測量點，可以平均紋理或輕微不平整表面的光澤度差異。
高光：20°
20°的銳角測量角度提高了高光澤表面的分辨率。以 60° 標準角度測量 70GU 及以上的表面通常使用此幾何形狀進行測量
20角對影響表面外觀的霧度效應更敏感。
要量化霧度、圖像清晰度、反射圖像質量和其他表面紋理
